SKF увеличивает срок службы подшипников в текстильных обрабатывающих станках более, чем в 3 раза

Распространенная проблема

Как ведущий текстильный производитель Северной Индии, компания Nahar Industrial Enterprises Ltd. управляет несколькими современными производственными площадками, которые прядут, переплетают и обрабатывают шерстяные, хлопчатобумажные и смешанные ткани, одежду и многое другое. Столкнувшись с дорогостоящими и повторяющимися выходами из строя направляющих роликовых подшипников в ряде машин для предварительной обработки, компания Nahar обратилась к SKF за решением.

Проблема распространена в текстильной промышленности. Подшипники в прядильных станках и станках для обработки ткани работают в условиях высокой температуры, подвержены воздействию пара, химических веществ и каустических растворов. Направляющие роликовые подшипники также подвержены повреждению при динамическом смещении. В конечном счете, нарушение герметичности уплотнений приводит, в большинстве случаев, к воздействию на подшипники тепла и химических паров.

В случае с компанией Nahar тепло, пар и химическое воздействие вызывают преждевременное старение и разрушение уплотнений, что приводит к попаданию загрязняющих веществ, вымыванию и деградации смазки. Иногда уплотнения были полностью выбиты из подшипника. Пар также был причиной размягчения и заклинивания полимерных сепараторов внутри подшипников, что еще больше способствовало преждевременным отказам и дорогостоящим незапланированным простоям.

В зависимости от их расположения в станке, подшипники в установках Nahar выходили из строя всего за два месяца. Во время остановок, которые следовали за этим, ткани часто подвергались чрезмерному воздействию химических веществ, что приводило к изменениям красящего вещества, браку продукции и потери прибыльности.

Индивидуальное решение

SKF тесно сотрудничала с компанией Nahar для оценки требований приложения и определения ожиданий компании. Было подтверждено, уплотненные двухрядные, самоустанавливающиеся шариковые подшипники, как и ранее, были подходящими для применения, но для надежного достижения приемлемого срока службы в существующих условиях эксплуатации они должны были быть:

1. Разработаны и изготовлены по самым высоким стандартам с соответствующей нагрузкой и несоосностью (1,5 градуса)
2. Изготовлены из высококачественного материала
3. С уплотнениями, способными эффективно удерживать смазку и противостоять проникновению загрязнений на протяжении всего срока службы подшипника
4. Заполнены долговечной смазкой, способной обеспечить смазывание соответствующего качества.

Инженеры SKF занялись оптимизацией базовой конструкции подшипника, чтобы соответствовать требованиям компании Nahar. Они заменили полимерный сепаратор стальным, чтобы переносить едкие химикаты и высокие температуры. Они увеличили внутренний зазор, чтобы лучше справляться с несоосностью и аномальными температурными скачками. Они также выбрали высокопроизводительное уплотнение из NBR с армированием стали, чтобы устранить деформацию уплотнения и его протекание, и использовали долговечную высокотемпературную смазку с улучшенной водостойкостью и с более высоким содержанием жира.

Результат

В течение начального четырехмесячного испытательного периода изготовленные по индивидуальному заказу самонастраивающиеся самоустанавливающиеся шариковые подшипники заметно превосходили старые подшипники, более чем в два раза увеличив срок службы.

Новые подшипники на момент написания этой статьи работали бесперебойно в течение 12 месяцев, в 3 раза увеличив срок службы подшипника. Следовательно, время безотказной работы станка увеличилось, что сократило требования к обслуживанию, повысив производительность и прибыльность. Довольные инженерным решениям SKF, компания Nahar занята процессом замены всех направляющих роликовых подшипников новыми подшипниками SKF.

Новости мировых производителей подшипников и деталей промышленных трансмиссий (RSS)
Архив новостей

При использовании новостей сайта прямая активная гиперсcылка на BERGAB.RU обязательна