Опорно-поворотными устройствами (ОПУ) называют крупногабаритные подшипники качения, устанавливаемые лежа в горизонтальной плоскости. Основная нагрузка на них – осевая, направленная вертикально вниз, но также они должны воспринимать значительные радиальные нагрузки и опрокидывающие моменты. Они предназначены как для плавного вращения в одну сторону, так и для «качающегося» движения с постоянной сменой направления.
Основными частями опорно-поворотного подшипника являются: внутреннее кольцо, наружное кольцо, тела качения – шарики или перекрестные ролики, разделенные полиамидными проставками. В кольцах, одно из которых обычно имеет зубчатый венец, просверлены отверстия, резьбовые или нет, для крепежных болтов. В общем случае, закалке и прецизионной шлифовке подвергаются только дорожки качения на кольцах. Встроенные уплотнения из бутадиен-акрилонитрильного каучука сохраняют смазку внутри опорно-поворотного подшипника и предотвращают попадание загрязнений внутрь него. Для снижения затрат на техническое обслуживание и эксплуатационных расходов, ОПУ SKF снабжены смазочными фитингами.
Области применения опорно-поворотных подшипников:
- Ковшовые экскаваторы
- Краны всех типов
- Стрелы конвейеров
- Ремонтные платформы
- Поворотные столы
- Делительные столы
- Столы для роботов
- Колесные тележки
- Штабелеукладчики
- Тоннелепроходческие машины
- Ветряные турбины
Более 50 лет компания SKF разрабатывает и производит несколько типов и множество размеров высококачественных опорных подшипников для решения конкретных задач заказчиков по всему миру. Сочетание прикладного опыта нескольких десятилетий, непревзойденного качества изготовления и уникальной концепции управления жизненным циклом позволяет SKF выпускать ОПУ с наружным диаметром от 0,1 до 18 м (свыше 8 м - сегментированные). Наряду с традиционной установкой в горизонтальном положении, мы можем предложить опорно-поворотные устройства для вертикальной установки.
В отличие от других поставщиков опорно-поворотных подшипников, мы предлагаем полностью сконфигурированные решения со встроенными совершенными средствами мониторинга, системами смазывания и уплотнениями для повышения надежности и долговечности.
Средства мониторинга позволяют осуществлять в реальном времени, например, измерение износа, обнаружение трещин и контроль затяжки болтов. Широкий выбор беспроводных систем мониторинга состояния позволяет использовать их даже там, где проводные системы мониторинга до этого использовать было нельзя.
Новости мировых производителей подшипников и деталей промышленных трансмиссий (RSS)
Архив новостей
При использовании новостей сайта прямая активная гиперсcылка на BERGAB.RU обязательна